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Capteurs et instruments de mesure

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Un couplemètre est un transmetteur qui modifie une torsion mécanique en un signal d’électricité adapté au couple appliqué Il existe plusieurs capteurs de couple, tel que le Couplemètre statique, qui font partie des capteurs à jauge de contraintes utilisés principalement pour mesurer le couple de serrage, mesurer et jauger mais aussi pour des mesures sur banc moteur. Nous en avons en stock une large variété de mesure de +/- 0.04 Nm à +/- 5000 Nm, de haute précision (1%, 0.25%). Ces composants électroniques sont alimentés en 10V, avec un signal de sortie de 2 mV par Volt d’excitation. La sortie sera donc de 20 mV.

Les composants électroniques de Sensel présentent des usages dans une variété d’applications et d’industries. Nos secteurs d’activités dont divers. Le banc de test de crosses de hockey est un composant de type de couple rotatif qui permet de mesurer le point d'arrêt et la puissance de rotation à chaque tir. L'utilité d’un capteur de couple de réaction de type tournevis est d'examiner le couple de serrage durant la phase d'assemblage de produits. Quand l'opérateur manipule la clef, la vérification de clef dynamométrique permet la mesure du le capteur de couple de réaction. Les capteurs de couple rotatifs sont souvent utilisés pour vérifier le couple de serrage de visseuses. Ces outils industriels sont des appareils efficaces pour les applications de test sur moteur, la supervision et l’analyse du couple moteur sur bancs de test.
Afin de calibrer et mesurer l'ensemble de vos outils de mesure, et cela manuellement, on utilise le couplemètre digital. Clés et tournevis dynamométrique sont des outils essentiels pour assurer la qualité de vos instruments de mesure durant tout leur cycle d'utilisation . On utilise aussi un composant de couple rotatif qui permet aux industriels de mesurer le couple appliqué par une boulonneuse électronique . Quand la boulonneuse est en activité de rotation, l'opérateur peut alors analyser le couple, la force de serrage, la vitesse conjointement à l'aide du système d’acquisition de donnée USB210.
Le Capteur de type “bouton†qui est un composant en compression de petite taille. Afin d'assurer sa finesse , l'effort doit être appliqué au centre, directement sur le bouton en évitant tous les contacts avec le corps du capteur. Puis finalement la Cellule de force de type rondelle qui est un capteur à hauteur très faible, avec un trou au centre. Afin d'assurer sa précision, on applique la force de façon égale sur l’anneau se trouvant au centre, il convient d'utiliser une rondelle pour s'en prémunir .
Les Capteurs de force à jauge de contraintes font partie des technologies les plus courantes dans l'industrie du capteur car ce sont des transmetteurs convertissant la force physique par du signal électrique relatif à la force appliquée. Cette technologie facilite la réalisation de capteurs adéquats à tous types d’applications. Il existe 4 types de capteurs. Il y a le Capteur de force de type 'galette' qui est un composant à hauteur basse , on l’utilise souvent pour des applications qui requièrent une grande précision et rigidité.


 

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